اسٹیل-کورڈ ایلومینیم کے پھنسے ہوئے تار کے معیار کا معائنہ متعدد جہتوں کا احاطہ کرتا ہے، بشمول ساختی طول و عرض، مکینیکل خصوصیات، برقی خصوصیات، اور سطح اور چڑھانا معیار، کافی چالکتا، تناؤ کی طاقت، اور ٹرانسمیشن لائنوں میں پائیداری کو یقینی بنانا۔
اس قسم کا معائنہ کنڈکٹر کی پیداوار، گرڈ کنکشن قبولیت، اور سروس کی نگرانی کے پورے عمل میں کیا جاتا ہے، اور یہ پاور گرڈ کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے میں ایک اہم کڑی ہے۔ معائنہ بنیادی طور پر قومی معیارات پر مبنی ہے جیسے کہ GB/T 1179-2017 "Round Wire Concentric Stranded Overhead Conductors" اور GB/T 3428، صنعتی معیارات DL/T 371 سیریز کے ساتھ مل کر۔
اہم معائنہ اشیاء مندرجہ ذیل ہیں:
ساختی طول و عرض کا معائنہ
پھنسے ہوئے تار کے بیرونی قطر، ایلومینیم سنگل وائر اور سٹیل کور کا قطر، پچ کا تناسب، تاروں کی تعداد، اور ان کی سمت کی پیمائش کریں (عام طور پر سب سے باہر کی تہہ دائیں-ہاتھ Z- سمت ہوتی ہے)۔
ڈیزائن کے پیرامیٹرز کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے مائیکرو میٹر، کیلیپر، یا ملٹی{{0}پوائنٹ ڈائی میٹر گیجز کا استعمال کریں۔
مکینیکل پرفارمنس ٹیسٹنگ
ریزولوشن ٹینسائل سٹرینتھ (RTS) ٹیسٹ: یونیورسل ٹیسٹنگ مشین پر کیا جاتا ہے۔ ناپی گئی قدر برائے نام قدر کے 95% سے کم نہیں ہونی چاہیے، اور فریکچر سے پہلے پھسلنا یا اختتامی نقصان نہیں ہونا چاہیے۔
تناؤ-تناؤ کی خصوصیات اور لچکدار ماڈیولس: لوڈنگ کے دوران اخترتی کے رویے کو سیگ کیلکولیشن اور تناؤ کے ڈیزائن کے لیے ایک ایکسٹینومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے ریکارڈ کیا جاتا ہے۔
1% لمبا ہونے پر تناؤ کا ٹیسٹ: طویل مدتی آپریٹنگ بوجھ کے تحت کنڈکٹر کی خرابی کی صلاحیت کا اندازہ کرتا ہے اور اس کے مکینیکل استحکام کا ایک اہم اشارہ ہے۔
تھکاوٹ اور کریپ پرفارمنس: طویل مدتی سروس کے دوران کنڈکٹر کی بھروسے کی تصدیق کرنے کے لیے متحرک بوجھ جیسے ہوا کی کمپن اور برف کے بوجھ کو نقل کرتا ہے۔
الیکٹریکل پرفارمنس ٹیسٹنگ
DC مزاحمتی پیمائش: isothermal حالات میں چار-ٹرمینل مائکرو-ohmmeter کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جاتا ہے۔ چالکتا یا مزاحمیت کا حساب لگانے اور ٹرانسمیشن کی کارکردگی کا تعین کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
اعلی چالکتا کنڈکٹرز کو AC مزاحمت، موجودہ لے جانے کی صلاحیت کی تصدیق، اور کورونا انیشیشن وولٹیج ٹیسٹنگ کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
کوٹنگ اور سنکنرن مزاحمت کی جانچ
زنک کوٹنگ اڈیشن (ریپنگ ٹیسٹ): سٹیل کے تار کو ایک گول بار کے گرد 8 موڑ کے لیے مضبوطی سے لپیٹیں، پھر کھولیں اور ریوائنڈ کریں، کریکنگ یا چھیلنے کی جانچ کریں۔
زنک کوٹنگ وزن کی پیمائش: سنکنرن مزاحمت کی ضروریات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے کاپر سلفیٹ ایچنگ کا طریقہ یا وزن کا طریقہ استعمال کریں۔
خاص ماحول کے لیے تاروں کو بھی پائیداری کے ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے جیسے نمک کے اسپرے سنکنرن اور تناؤ کی سنکنرن حساسیت۔
سطح کے معیار اور عمل کا معائنہ
ایلومینیم کے تار اور سٹیل کور کی سطحوں کو ہمواری، دراڑیں، گڑ، آکسیڈیشن، تیل کے داغ یا ضرورت سے زیادہ چکنائی کے لیے بصری طور پر معائنہ کریں۔
کھینچنا یکساں اور سخت ہونا چاہئے، بغیر ڈھیلے پٹیوں یا غلط خطوط کے۔ مشترکہ فاصلہ 15mm سے زیادہ اور صاف ستھرا گول ہونا چاہیے۔
دیگر خصوصی ٹیسٹ
وائنڈنگ ٹیسٹ: تعمیر کے دوران موڑنے کی وجہ سے ٹوٹنے سے بچنے کے لیے بار بار موڑنے کے نیچے سنگل تار کی سختی کی تصدیق کریں۔
کرمپنگ کوالٹی کا معائنہ: کنیکٹنگ ہارڈویئر کے ٹوٹے ہوئے حصوں کے طول و عرض، گرفت کی قوت، رابطے کی مزاحمت، اور اندرونی نقائص (جیسے پوروسیٹی اور کمپریشن کی کمی) کا معائنہ کیا جاتا ہے۔
